Výroba ťahadiel pre kufre na vozíky

Rukoväť je „chrbticou“ kufra a jej pevnosť, hladkosť a hojdanie priamo určujú používateľský zážitok. Kvalifikovaný ťahák musí prejsť piatimi hlavnými procesmi: „výber materiálu - rozťahovanie - formovanie - testovanie zostavy -“, pričom celý proces je riadený toleranciami milimetrovej{5}}úrovne, aby odolal opakovanému ťahaniu a zatváraniu a otrasom počas cesty.

1. Výber materiálu

Vyberá sa hliníková zliatina 6063-T5 s medzou klzu 180 MPa alebo vyššou. Je o 60% ľahší ako oceľ a povrchová tvrdosť po eloxovaní dosahuje 12H, berúc do úvahy ľahkosť aj odolnosť proti opotrebeniu. Špičkový{10} model je teraz vyrobený z hliníkovej zliatiny 7005 s 25 % zvýšením pevnosti, vďaka čomu je vhodný na cesty s ultra{11}}vysokým zaťažením.

2. Naťahovanie a strihanie

Hliníkové ingoty sú zahrievané na 480 stupňov a kontinuálne ťahané do profilov dutého jadra extrudérom 800T. Špecifikácie vonkajšieho priemeru sú 13/16/19 mm v troch triedach, s hrúbkou steny 1,2 mm. Online vodné chladenie zaisťuje, že rovnosť je menšia alebo rovná 0,3 mm/m. Následne sa rozrezal na pevnú dĺžku a rezné hrany sa odhrotovali, aby sa vyhradila tolerancia ± 0,05 mm pre následné otvory pre nity.

3. Spracovanie tvárnenia

CNC šesť{0}}osové vŕtacie a frézovacie centrum je prispôsobené na dokončenie nitových otvorov, polohovanie drážok a obmedzovacích zárezov naraz. Chyba rozstupu otvorov nie je väčšia ako 0,02 mm, čo zaisťuje plynulé vysúvanie a zasúvanie viacdielnych tyčí-. Vnútorná dutina je vybavená posúvačmi POM na zníženie koeficientu trenia na 0,18, čím sa minimalizujú otrasy a hluk.

4. Montáž a uzamknutie

Malé časti sa zmestia do stredných častí a stredné časti sa zmestia do veľkých častí a vytvoria troj{0}}roztiahnutie a ztiahnutie. Pružiny z nehrdzavejúcej ocele sú vtlačené do každého spojovacieho bodu. Stlačením tlačidla sa môže automaticky odskočiť. Po životnej skúške 5 000-krát alebo väčšej, stále nedochádza k rušeniu. Koniec je nitovaný ABS+PC rukoväťou s vnútornou kovovou vložkou a krútiacim momentom 15N·m bez uvoľnenia.

5. Kontrola a testovanie

Hotové ťažné tiahlo musí prejsť 1,5-násobkom skúšky ťahovej sily (väčšej alebo rovnej 180 kg) bez deformácie a potom musí prejsť 5 000 oscilačným ťahom- v cykloch s mierou trasenia menšou alebo rovnou 1,2 mm. Nakoniec ho umiestnite do nádoby s konštantnou teplotou -20 stupňov na 4 hodiny. Ak po opakovanom natiahnutí a stiahnutí zostane hladká, považuje sa za kvalifikovanú.

Od hliníkových ingotov až po predĺžiteľné viacdielne tyče{0}}, ťažné tyče sú vybavené pevnosťou a presnosťou prostredníctvom viac ako desiatich procesov. Aby ste porozumeli jeho výrobnému procesu, pri nákupe stačí skontrolovať „malé chvenie, hladký odraz a triedu materiálu“ a môžete rýchlo posúdiť kvalitu krabice: Iba ťahadlo, ktoré vydrží skúšku ťahom a teplotou, môže hladko sprevádzať cestu až do konca.