Aplikácia 3D tlače na tašky

1. Prečo by sme mali pridať rebro do tašky?

• Tradičné tvrdé vrecia používajú na podporu oceľové tyče, PE fólie alebo sklolaminát. Najprv sú vytvarované, potom potiahnuté látkou a nakoniec ručne-šité. To zahŕňa tri vrstvy materiálu, tri rôzne procesy a tri rôzne náklady.
• Chceli sme „mäkkú tkaninu + tvrdú kostru“ vytvorenú jedným ťahom: zložiteľnú a cez deň schovanú v zásuvke, na noc rozloženú do pevnej krabice. Preto sme prešli na 3D-tlač TPU-a vytvorili kostru, ktorá „rastie“ na povrch látky, ako sú korene rastlín, bez jediného stehu alebo ďalšieho materiálu.

2. Čo je TPU?

• Termoplastický polyuretán (TPU) kombinuje elasticitu gumy s húževnatosťou plastu. Jeho tvrdosť podľa Shorea sa pohybuje od 85A do 98A, čo umožňuje flexibilné nastavenie. Jeho bod topenia 180 stupňov je tesne pod bodom mäknutia polyesterovej tkaniny, čo znamená, že tlač na tkanine nevypáli diery. Ešte lepšie je, že vydrží 50 000 záhybov bez zanechania bielych stôp, vďaka čomu je ideálny pre obaly batohov, ktoré sa neustále ohýbajú.

3. Štyri hlavné výhody

• Zníženie hmotnosti: Odstránenie tradičnej tvrdej podšívky znižuje hmotnosť celej tašky o 110 g, pričom 14-palcová taška na notebook klesne na iba 680 g.
• Znížený počet procesov: 12 minút tlače=45 minút rezania rebier, lemovania a šitia, čím sa ušetrí 60 % práce na kus.
• Redukovaný inventár: Tvar rebier určuje CAD, ktorý sa dnes zmení zo šesťhrannej voštiny na zajtrajšie logo značky jediným kliknutím, čím sa eliminuje potreba skladovať 20 rôznych typov plastových fólií.
• Recyklovateľné: TPU a polyester môžu byť súčasne peletizované pri nízkych teplotách, rozdrvené, roztavené a znovu zvlákňované, čím sa dosiahne 92 % miera uzavretej-slučky.

4. Ďalšie kroky

• Možno v blízkej budúcnosti zákazníci pri zadávaní objednávky jednoducho nahrajú svoje krivky ramien a chrbta a cloud automaticky vygeneruje „cestu so stuhou“. Do dvoch hodín dostanú „tvrdú škrupinu“-tašku, ktorá už nie je „šitá“, ale skutočne „vyrastená“.